K19 - Inteligenta tabultranĉilo
1、 La tuta pleto de tabuloj estas nutrata aŭtomate.
2、 La long-stanga tabulo estas aŭtomate transportita al la horizontala tranĉo post kiam la unua tranĉo estas finita;
3、 Post kiam la dua tranĉo estas finita, la finitaj produktoj estas stakitaj en la tutan pleton;
4、 La pecetoj estas aŭtomate eligitaj kaj koncentritaj al ellasejo al oportuna forigo de pecetoj;
5、 Simpla kaj amika operacia procezo por redukti produktadprocezon.
| Origina tabulgrando | Larĝo | Min. 600mm; Maks. 1400mm |
| Longo | Min. 700mm; Maks. 1400mm | |
| Finita grandeco | Larĝo | Min. 85mm; Maksimumo 1380mm |
| Longo | Min. 150mm; Maks. 480mm | |
| Tabulo dikeco | 1-4 mm | |
| Maŝina rapido | Kapacito de la tabulmanilo | Maks. 40 folioj/min |
| Kapacito de la stria nutrilo | Maks. 180 cikloj/min | |
| Maŝina Potenco | 11kw | |
| Maŝinaj dimensioj (L*W*H) | 9800*3200*1900mm | |
Reta produktado estas kondiĉigita de grandecoj, materialoj ktp.
 | Forprenebla kaj forprenebla rotacia tranĉilportilo:La plilarĝigo de rotacia tranĉilo, la horizontala pinglo kaj la vertikala pinglo estas uzataj por malhelpi la tenilon de movo, fari la tranĉan precizecon pli alta, kaj la alĝustigo grandeco estas pli oportuna. (Inventa patento) |
 | Spirala tranĉilo:Uzante nitrided kun 38 kromio molibdeno aluminio alojo (Malmoleco: 70 gradoj), sinkrona fendado kaj daŭra. (Inventa patento) |
 | Fajnagorda sistemo:32 egalaj partoj, la alĝustigo de la propulsa aparato estas pli preciza kaj oportuna. (Inventa patento) |
 | La aŭtomata centralizita oleoprovizo aparato:Ĝustatempe kaj kvante lubriku ĉiun parton. Aŭtomata alarmo kiam la kvanto de oleo estas tro malalta. |
 | Spindelo:La aŭdaca spindelo (100mm en diametro) plibonigas la tranĉan precizecon kaj faciligas la ĝustigon de la pinglo. |
 | Ricevanta stacidomo:La kvitanco estas rapida kaj oportuna, neta kaj orda. |
 | Amika Homa-Maŝina Interfaco (HMI):La patentita Uzantinterfaco-dezajno faras la operacion pli intuicia kaj simpla. |
1. Tera postulo:
La maŝino devas esti instalita sur plata kaj fortika planko por certigi sufiĉan terkapaciton, la ŝarĝo sur la tero estas 500KG/M^2 kaj taŭga funkciado kaj bontenado spaco ĉirkaŭ la maŝino.
2. Mediaj kondiĉoj:
l Tenu for de petrolo kaj gaso, kemiaĵoj, acidoj, alkalioj kaj eksplodaĵoj aŭ bruligaĵoj
l Evitu apudajn maŝinojn, kiuj generas vibradon kaj altfrekvencon elektromagnetajn
3. Materiala kondiĉo:
Ŝtofo kaj kartono devas esti ebenaj kaj la necesaj humidecaj kaj aerrezistaj mezuroj estu prenitaj.
4. Potenca postulo:
380V/50HZ/3P. (Specialaj cirkonstancoj devas esti personecigitaj, klarigeblaj anticipe, kiel: 220V, 415V kaj alilandaj tensio)
5. Aera provizo postulo:
Ne malpli ol 0.5Mpa. Malbona aerkvalito estas la plej grava kaŭzo de fiasko de la pneŭmatika sistemo. Ĝi multe reduktos la fidindecon kaj servodaŭron de la pneŭmatika sistemo. La perdo kaŭzita de ĉi tio multe superos la koston kaj bontenadon de la aera trakta aparato. Aera proviza pretigsistemo kaj ĝiaj komponantoj estas tre gravaj.
6. Dungado:
Por certigi la sekurecon de homo kaj maŝino, kaj plene praktiki ĝian agadon, redukti misfunkciadojn kaj plilongigi la funkcidaŭron, necesas havi 1 homojn, kiuj estas dediĉitaj, kapablaj kaj havas certajn funkciajn kaj bontenajn kapablojn de mekanika ekipaĵo.
